گزارش کارآموزی تولید آیفون

مقدمه:

در طی این دوره توسط سرپرست کارآموزی در تمامی خطوط کارخانه که هر طبقه از آن به تولید محصول خاصی اختصاص داشت منتقل شدم، از خط مونتاژ گرفته تا مراحل بسته‌بندی محصول و با کلیه محصولات و چگونگی تولید محصولات الکترونیکی این شرکت آشنا شدم.

در تمامی این مراحل فعالیت‌های لازم را انجام دادم و با اطلاعات تئوری که در درسها با آنها مواجه بودم به صورت عملی برخورد کردم و مهارت‌هایی بدست آوردم. همچنین توسط مسئول قسمت علمی کارخانه با نرم‌افزار پروتل آشنا شدم و بر اطلاعات من افزوده شد.

تجربه بسیار خوبی بود، در طی این دوره مطالب جدیدی یادگرفتم به علاوه با محیط کار هم آشنا شدم.

خط تولید  صفحه آیفون:

قاب آیفون که در قسمتی از همین کارخانه تولید می‌شود وارد این طبقه از کارخانه می‌شود.

کارهای زیر روی این قاب انجام می‌شود تا تبدیل به آیفون شود:

روی هر قطعه از آیفون نام محصول و نام کارخانه چاپ می‌شود، یک نفر مسئولیت دارد توسط دستگاه چاپ کار چاپ را انجام دهد.

برای جلوگیری از واردشدن گرد و خاک به داخل قاب در قسمتهای داخلی فوم می‌چسبانند.

مرحله بعدی نصب‌کردن دوتا لولا برای اتصال رویه آیفون به قاب زیری است برای سهولت کار.

سفت‌کردن پیچ‌ها

وصل‌کردن سیم‌های لازم به بلندگو

پس از تست‌شدن بردهای سپهر سیم‌های لازم به بردها هم متصل می‌شوند.

وصل‌کردن زنگ و بلندگو روی برد.

کاربعدی وصل‌کردن بلندگو برد در قاب مخصوص خودش است (پیچ‌کردن)

گذاشتن قاب حاوی بلندگو و برد و زنگ در داخل صفحه آیفون

گذاشتن شابی زنگ

برد سوئیچ روی شابی زنگ پیچ می‌شود.

مرحله بعدی تست صدا توسط سرپرست و زدن تاریخ است. این مرحله بسیار حائز اهمیت می‌باشد چون کیفیت صدا در آیفون بسیار مهم است و این کار باید توسط سرپرست انجام می‌شود که کاملاً نسبت به کیفیت صدا دقیق است.

در این مرحله درباره به قسمتهای کناری آیفون فرم می‌چسبانند.

متصل نمودن آیفون به کاسه برای نصب داخل دیوار.

زدن برچسب روی زنگ.

این مرحله مربوط به بسته‌بندی کالا می‌باشد در این مرحله کاتالوگ هم همراه با کالا در داخل پوشش نایلونی قرار می‌گیرد.

قراردادن محصول داخل جعبه، هر 10 عدد محصول در یک جعبه قرار می‌گیرد.

لازم به ذکر است که وقتی بردهایی آیفون در خط کارخانه تولید می‌شود توسط سرپرست پشت بردها تسست برد می‌شود.

پشت تمامی بردهای تولید شده در این قسمت توسط سرپرست تست می‌شود. این کار برای جلوگیری از اتصال کوتاه‌شدن یا عدم اتصال کامل المانهای مدار انجام می‌شود.

انواع صفحه: شامل صفحه سپهر 535 fq و معمولی TL534 می‌باشد.

انواع گوشی‌های آیفون:

1- گوشی سایه                 TL917

2- گوشی سایه                 633

3- گوشی تخم مرغی          THD- 815

خط تولید گوشی 633

تست برد 633 مدل سایه

زدن فوم پیه کفی برای گوشی

چیدن ترمینال و رویه سپس پرس ترمینال رویه کفی

پیچ‌کردن کفی 633

وصل‌کردن سیم‌های مربوطه به برد

زدن قلع‌کفی و زدن تاریخ

در این مرحله سیم‌کشی برد انجام می‌شود و میکروسوییچ به کفی وصل می‌شود.

مرحله بعدی مربوط به جازدن برد و شاسی و فنر و دماغه و میکروسوییچ است.

گذاشتن میکروفن

متصل نمودن میکروفون به بلندگو

پیچ‌کردن دماغه و دسته گوشی و وصل‌کردن بند گوشی

گذاشتن فوم و بلندگو در گوشی‌ها و وصل‌کردن سیم‌ها

مرحله تست گوشی

مرحله نهایی بسته‌بندی کردن محصول است.

خط تولید گوشی 815

چسباندن فوم به چهارپایه گوشی

قراردادن زیره ترمینال

پرس زیره ترمینال (دوپرس)

گذاشتن رویه ترمینال

پیچ‌کردن ترمینال

شارژ قلع 6 پایه ترمینال

وصل سیم بلندگو به برد

وصل 4 سیم کانکتور به برد

وصل کانکتور به ترمینال‌های کفی و شاسی به ترمینال‌های کفی

آماده‌سازی زیره دسته گوشی و جازدن شاسی روی کفی

وصل بلندگو به سیم‌های برد.

سیم‌دارکردن میکروفن و شارژ میکروفن

زدن نام روی پنل و شاسی روی دماغه دار و نصب پنل به دماغه

پیچ‌کردن کفی به دماغه

زدن فوم به کفی

جازدن میکروفن- برد- بلندگو روی کفی دسته گوشی و زدن رویه به زیره گوشی

پیچ‌کردن دسته گوشی و زدن بلندگوئی به آن

اتصال دسته گوشی بنددار به گوشی و تست آن

مرحله گذاشتن کاتالوگ و قراردادن در نایلون

کارتن ساختن و قراردادن گوشی‌ها در آن.

مرحله آخر بسته‌بندی کارتن‌ها و مهر و قیمت‌دار کردن محصول

خط تولید آیفون تصویری مدل 8402

ابتدا نحوه وصل‌شدن سیم‌ها به برد کفی:

به سیم زررنگ (D) مربوطه به زنگ

   سیم آبی (+B) مربوط به تغذیه

   سیم سبز (A) مربوط به صدای رفت و برگشت

   سیم سفید (G) مربوط به زمین

   سیم نارنجی (V) مربوط به ویدئو

اجزای داخلی:

شامل 5 برد می‌باشد:

1- برد ویدئو:

برای ظاهرکردن تصویر در مونیتور استفاده می‌شود و شامل یک سری پتانسیومتر به صورت ورتیکال، هریزنتال و فکوس و ترانس High voltage است.

2- برد ادیو:

شامل یک قسمت زنگ، تقویت صدای رفت و برگشت و تامیر می‌باشد.

3- برد تغذیه سوییچینگ:

برای تبدیل برق شهر به DC توسط مدار الکترونیکی

4- برد سوییچ:

شامل یک LED و یک سوییچ برای روشن‌کردن مونیتور و یک سوییچ قفل‌بازکن است که به برد اریو وصل می‌شود این اتصل توسط یک کانکتور چهارتایی و یک کانکتور سه تایی انجام می‌شود.

5- برد کنتراست و لوم:

شامل یک ولوم برای کنتراست و یک ولوم برای کم و زیادکردن زنگ است و کنتراست با یک کانکتور سه‌تایی ویدئو وصل می‌شود و برد و لوم زنگ با یک کانکتور دوتایی به برد اریو وصل می‌شود.

از دیگراجزای این وسیله لامپ تصویر است و یک اسپیکر برای پخش زنگ از مونیتور.

پنل صفحه تصویری:

پنل صفحه تصویری شامل سه قسمت است:

1- قسمت دوربین:

دارای دو نوع دوربین CCD و CCIR مربوط به sony است که قابلیت جداسازی تصویر 380 خط تلویزیونی را دارد با نسبت سینگنال به نویز 45 db و سیگنال خروجی IV پیک توپیک با توان 6/3 وات.

2- تقویت کننده صدا:

شامل رله برای بازکردن قفل- alarm یا دزدگیر- تقویت‌کننده صدای رفت و برگشت و شامل پتانسیومترهایی برای کنترل صدا- ولتاژ خروجی برای IR روی دوربین (شامل LED مادون قرمز برای دید در شب در کنار دوربین)

از این قسمت یک تغذیه فرستاده می‌شود برای روشن‌شدن LED سوییچ

3- برد سوییچ:

شامل یک میکروسوییچ که برای زدن زنگ به کار می‌رود و شامل دو LED است.

تغذیه تصویری:

دارای ولتاژ 5/14 ولت DC برای برد صفحه و یک ولتاژ 12 ولت AC برای بازکردن قفل.

قفل: شامل اهرمها و یک بوبین می‌باشد.

صفحه دربازکن تصویری

جنس صفحه از آلومینیوم و سرب خشک مقاوم در مقابل حرارت و برودت

وجود روشنایی ملایم جهت تشخیص اسامی واحدها

سیستم مودولار 4 اسمی

غیرقابل نفوذ در برابر باران

مجهز به نور مادون قرمز

پخش صدای زنگ همزمان با داخل ساختمان برای مراجعه‌کننده

قابلیت تنظیم زاویه دید دوربین (توسط پیچ پشت دوربین)

دوربین                             (CCD) 3/1 سونی

قابلیت جداسازی تصویر (رزولوشن) 380 خط تلویزیونی

سیستم (Scanning)           (CCIR)

سینگنال خروجی                1 ولت پیک تا پیک

نسبت سیگنال به نویز         db 45

توان مصرفی                     6/3 وات

درجه حرارت قابل کارکرد    10- تا 55 درجه سانتیگراد

حداقل روشنایی                 ux 1/0

صدای زنگ                       دینگ دینگ

جدول زیر ابعاد حفره مورد نیاز طبقات مختلف را در داخل دیوار جهت نصب کاسه نشان می‌دهد.

سیم‌کشی درب بازکن تصویری بدون استفاده از سوییچر، ماکزیمم تا 4 واحد

سیم‌کشی درب‌بازکن تصویری با استفاده از سوییچر، برای طبقات بالا

(توجه)

شاسی‌ها در پنل مدل سپهر در مدولهای چهارتایی طراحی شده و از پشت هر مدول چهار سیم رنگی خارج شده که ارتباط سیم‌ها با شاسی‌ها در زیر مشخص است.

آمپلی فایر:

آمپلی فایر تقویت کننده صوتی است، سیگنال‌های صوتی توسط میکروفن گرفته می‌شود و سپس به سیگنال الکترونیکی تبدیل می‌شود بعد در پری آمپلی‌فایر دامه آن تقویت می‌شود و بعد اکولایور فرکانس‌های خاصی که می‌خواهیم تقویت می‌کند (پری آمپلی فایر یک پیش تقویت کننده است)

در power تقویت جریان صورت می‌گیرد بعد بلندگو سیگنال الکترونیکی را به صوتی تبدیل می‌کند در این زمان است که صدا به گوش می‌رسد.

مانیتورینگ یک آمپلی فایر 2 وات کوچک است که نمونه سیگنال را از پیش تقویت کننده گرفته و به سیگنال صوتی تبدیل می‌کند، در پیش تقویت‌کننده به نام LM386 وجود دارد که تقویت صدا را بر عهده دارد که از همین تقویت در بخش مانیتورینگ استفاده می‌شود.

ولوم مستر: برای کم و زیادکردن صدای کل آمپلی‌فایر است.

تغذیه، ترانس 10 آمپر است که 25 ولت AC را از آن تهیه می‌کنیم.

یک برد به نام برد تغذیه ولتاژ در بخش‌های مختلف آمپلی فایر را تأمین می‌کند.

Heat sink: در بخش power برای خنک‌نگه داشتن ترانزیستورهای TIP 35C از یک heat sink بزرگ استفاده می‌شود تا از سوختن ترانزیستورها جلوگیری شود.

مراحل تست آمپلی فایر:

یک سیگنال سینوسی با سیگنال ژنراتور به ورودی میکروفن آمپلی فایر اعمال می‌شود و عملکرد سیگنال دربخش‌های مختلف آمپلی فایر و بردهای مختلف آن تحت نظر گرفته می‌شود و از نظر پاسخ فرکانسی و باس و تریبل، تست می‌شود و با نمونه‌های رفرنس تطبیق داده می‌شود.

مراحل کار در کارخانه برای تولید آمپلی فایر:

زدن قطعه‌ها روی برد‌های مختلف مورد استفاده در آمپلی فایر (مونتاژ)

عبور از وان قلع

کات کردن و تست بردها و شستشو و بعد واردشدن بردها به خط

آماده‌سازی کفی دستگاه (آمپلی فایر)

بستن چوک و ترانس روی کفی آمپلی فایر

بستن پنل پشت و روی کفی

بستن برد تغذیه، برد پری، برد اکو، ولوم کشویی و بلندگو

سیم‌کشی بردهای مختلف داخل آمپلی فایر

تست صدای آمپلی فایر که در صورت بروز هر گونه مشکل، مورد توسط سرپرست خط بررسی شده و برد مورددار توسط ایشان تحت تعمیر قرار می‌گیرد و تست نهایی صورت می‌گیرد و در صورت بی‌اشکال بودن دستگاه، دستگاه داخل کارتن می‌رود.

قابلیت‌های آمپلی فایرها:

دارای دو خروجی برای ضبط‌کردن صدا و یا اتصال به آمپلی‌فایر دیگر جهت تأمین قدرت بیشتر

دارای دو ورودی ضبط صوت و یا رادیو برای پخش مستقیم صدا.

امکان کنترل حجم صدای میکروفن‌ها

امکان کنترل حجم صدای ضبط صوت

امکان کنترل حجم صدای رادیو

امکان کنترل زیر و بم صدا

امکان تنظیم مقدار تکرار اکو

امکان تنظیم مقدار تاخیر اکو

امکان کنترل حجم صدای اکو

امکان اتصال به باطری 24 ولت

بلندگو

این بلندگوها معمولاً با قدرت خروجی کم و تعداد زیاد جهت یکنواختی صدا در پروژه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. ترانس میچینگ تعبیه شده داخل بلندگو دارای دوخروجی 3 و 5 وات می‌باشد که بدون نیاز به ولوم کنترل می‌توان بطور نسبی کنترل روی قدرت خروجی بلندگو داشت و همچنین از تلفات انرژی در طول خط (فاصله بین آمپلی‌فایر و بلندگو) جلوگیری کرد.

انواع بلند‌گوها:

بلندگوی شیپوری (درایور نونیت)

دارای قدرت خروجی 35وات RMS و قابل استفاده در فضای باز و بسته

بلندگوسی سقفی

در انواع مدل‌های ظاهری متفاوت با کارایی یکسان و با قدرت خروجی 5 وات مراحل کاری در کارخانه

بستن چوک با نگه دار

پیچ‌کردن بلندگو چوک

لحیم‌کردن سیم چوک و تست آن

کاسه‌کردن

بسته‌بندی

بلند‌گوی ستونی

بلندگوسی ستونی

این نوع بلندگو با قدرت‌های خروجی متفاوت تولید می‌شود. (5-10-20-30وات)

بلندگوها روی پنل مشکلی نصب می‌شوند سپس کلید دوحالته روی ترمینال نصب می‌شود و چوک هم روی پنل نصب می‌شود.

از بلندگوهای ستونی بیشتر در اماکن عمومی و محوطه‌های باز استفاده می‌شود.

رک صوتی

در مواردی که پیام رسانی از حالت ساده که فقط به یک دستگاه آمپلی‌فایر نیاز دارد خارج شود رک صوتی جوابگوی نیاز است.

در اتاق تولید رک قسمتهای مختلف که به اختصار توضیح داده می‌شود گردآوری شده و در طبقات رک صوتی قرار می‌گیرد.

بردهای مختلف که اجزای رک را تشکیل می‌دهند در بخش مونتاژ، مونتاژشده پس از عبور از وان قلع و کات شدن پایه‌ها و تست بردها به مسئول رک داده می‌شود و ایشان پس از سوارکردن انواع بردها روی کفی و سیم‌کشی، تک‌تک اجزا را تست کرده و پس از بستن اجزا آنها را در طبقات رک قرار می‌دهند.

اجزاء:

مانیتورینگ پایین آگاهنده

 پری آمپلی فایر/ میکسر

دک رادیو- پخش صوت

انتخاب کننده بلندگو

بلانک پنل یک واحدی

آمپلی فایر قدرت

بلانک پنل یک واحدی

آمپلی فایر قدرت

بلانک پنل یک واحدی

آمپلی فایر قدرت

بلانک پنل یک واحدی

آمپلی فایر قدرت

بلانک پنل یک واحدی

دستگاه توزیع کننده برق

پنل آگاهنده (مانیتورینگ):

این دستگاه معمولاً در قسمت فوقانی رک نصب می‌شود و قابلیت اتصال به چهار دستگاه آمپلی فایر قدرت را دارد. اپراتور با انتخاب هر آمپلی فایر مقدار صدای خروجی را چه از طریق بلندگوی تعبیه شده در دستگاه و چه از طریق LEVEL METER می‌شوند و می‌بیند و در صورت لزوم حجم صدای خروجی مربوط به آن آمپلی فایر را با دکمه ولوم آمپلی فایر تنظیم می‌کند.

پری آمپلی فایر/ میکسر 10 کاناله:

این دستگاه امکانات اتصال به شش دستگاه میکروفن و چهار دستگاه صوتی جانبی را دارد. دارای مدار پیش خبر (CHIME) بوده و همچنین از طریق LEVEL METER، اپراتور مقدار صدای خروجی را دیده و با ولوم کنترل مربوطه صدا را تعظیم می‌کند.

سه ولوم کنترل جهت بهبود در کیفیت صدای خروجی و یا بعبارتی تنظیم فرکانس‌های پایین، میانی و بالا به صورت جداگانه تعبیه شده است.

دارای مدار اولویت برای میکروفن شماره یک بصورتیکه هنگام استفاده از میکروفن شماره یک صدای دستگاههای جانبی از قبیل رادیو- ضبط و غیره بصورت اتوماتیک کاهش می‌یابد.

(با ولتاژ ورودی 220 ولت AC- Hz50 و توان مصرفی 5/4 وات)

رادیو- پخش صوت

این دستگاه جهت پخش صدای ایستگاههای رادیویی و یا نوار کاست به کار می‌رود. رک صوتی می‌تواند بسته به نوع سفارش در دو مدل را رادیو- پخش صوت و یا ضبط صوت دو کاسته باشد.

انتخاب کننده بلندگو (سلکتور):

این دستگاه دارای ده کلید برای ده منطقه (Zone) مجزا و یک کلید برای پیام‌رسانی همگانی (ALL CALL) می‌باشد.

در صورتیکه تعداد زون‌ها بیشتر از ده منطقه باشد، می‌توان از تعداد بیشتری از این دستگاه در یک رک استفاده کرد.

آمپلی فایر قدرت 120 وات:

براساس حجم صدای درخواستی می‌توان یک الی چهار دستگاه آمپلی فایر 120 را در یک رک نصب کرد. در صورت نیاز به حجم صدای بیشتر آمپلی فایرهای بعدی در رک دیگر نصب شده، ورودی آن به رک اول متصل می‌شود.

دستگاه توزیع کننده برق و ترمینال‌هال خروجی:

این دستگاه در قسمت تحتانی رک نصب شده و وظیفه توزیع برق‌رسانی به دستگاههای منصوبه در رک را دارد. همچنین اتصالات بلندگوها به خروجی آمپلی‌فایرها از طریق ترمینال‌های تعبیه شده در این دستگاه انجام می‌گردد.

نرم‌افزار پروتل اجزا و ترسیم نقشه شماتیک

در تشریح این نرم‌افزار، ابتدا کتابخانه‌ها و قطعات موجود در نرم‌افزار، روش قراردادن قطعات روی صفحه ترسیم، رسم اتصالات بین آنها و به طور کلی ترسیم نقشه مورد نظر توضیح داده می‌شود سپس چگونگی و مراحل آماده‌سازی فایل شماتیک و ایجاد فایل Netlist برای استفاده در محیط PCB بیان خواهد شد.